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不锈钢扁丝和铁丝有很多相似的地方，但仔细区分，便会发现他们不只是材料上有区别，而且在产品特性上也有较大差异。所以在选择的时候，一定要对这两者作出清晰的区分。接下来黑铁丝厂家带大家简单了解一下钢丝和铁丝的差异。钢丝：碳素结构钢以上做成，一般不镀锌，用于机械、弹簧。黑色、很硬；铁丝：低碳钢（软钢）做成，镀锌的，用于联接、包扎。白色、很软。两者主要是含碳量的不同。铁的含碳量大于等于百分之2.11，而钢的含碳量小于等于2.11%.含碳量在2.11%以上的铁碳合金是铸铁（生铁），基本上没有延展性，不能拉拔成丝。其次是杂质的含量不同，钢的硫、磷等有害杂质含量要小一些。钢丝一般颜色重点，铁丝颜色淡点、白点。生活中所说的不锈钢扁丝，专业术语是“低碳钢丝”，含碳量在0.2%以下。




不锈钢扁丝工件酸洗钝化前如有外表污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，外表存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以选用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。 某些不锈钢扁丝或酸洗膏选用参加盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除外表氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀决裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲刷用水可选用工业水，但对*终清洗用水要求严格操控卤化物含量。通常选用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如无法达到这一要求，在水中可参加硝酸钠处理，使其达到要求，C1-含量超标，不锈钢扁丝会损坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀决裂等的根源。 不锈钢扁丝单独用于游离铁和其它金属污物是有效的，但对氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应选用HNO3+HF溶液，为了方便与操作，可用氟化物替代HF[2]。单独HNO3 溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF 酸洗时，需求加Lan-826。运用HNO3+HF 酸洗，为防止腐蚀，浓度应坚持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。 不锈钢扁丝对钝化液，HNO3应操控在20％—50％之间，依据电化学测试，HNO3 浓度小于20％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50％，要防止过钝化，用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其*终保护膜质量不如多步法。




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