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槽钢承受力按冷轧薄壁槽钢计算

120x50x4槽钢，跨度e79fa5e98193e58685e5aeb9313333303638311米，槽口向下“┏┓”

120x50x4槽钢截面特性(Q235)：

W=15.29/立方厘米；每米重=0.0686kN；设计强度=205N/平方毫米；

E=206000/平方毫米；I=19.572/厘米四次方

1.强度计算由强度公式得：

M1=σ*W=205N×15290=3.134kN.m扣除槽钢自重引起的弯矩：q=0.0686 x1.2=0.0823 kN/m

M2=qL^2/8=(0.0823x1x1)/8=0.01 kN.mM=M1-M2=3.134-0.01=3.034

由简支二集中荷载弯矩公式得：M=(p(2c+b)x)/L；x=0.325米

p=(ML)/(2c+b)x=(3.034 ×1)/ (2 x0.325+0.35) x0.325=9.34 kN

可承重=2p/1.4=9.34x2/1.4=13.34kN



某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。




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槽钢的改进措施：

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm。




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