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利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为200mm;孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定,一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀:注浆咀为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内,然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固,并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥,否则在紧固时容易引起打滑。




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工程中双液注浆泵进行注浆作业的注意事项:

(1)双液注浆机只适宜注水泥和水,水玻璃等较细性的混合浆液,决不允许混合化学物质(如酸、碱等)。水泥和水的配比浓度不超过1.5:1(重量比)。
(2)该泵既能单液注浆,也可双液注浆,双液注浆时可在其中一个阀室的吸浆弯头与吸浆管之间加装一个调浆阀(随机备件),此调浆阀可任意调节流量,以达到所要求的配比。
(3)开机后打开注浆阀门,关闭放浆阀门,试注水1分钟以上。
(4)待确认试运转正常后,打开放浆阀门,关闭注浆阀门,观察浆液状况。
(5)将注浆管与注浆孔位接通后,打开注浆阀门,关闭放浆阀门,开始注浆。




水泥双液注浆机的维护和保养措施:
(1)停止开关,打开混合室的阀门,然后从注浆机上拆下搅拌机和V型漏斗上的屏障,用水清洗所有的固结的部件。

(2)确保发动机表面和风扇的清洁,远离尘土。如果发现发动机机体有受潮现象,那么在启动之前要使发动机干燥,并检查它的绝缘装置是否完好。

(3)定期检查水泥注浆机的发动机的润滑油,并定期进行更换。

(4)定期检查水泥注浆泵的易损部件,如搅拌机和水泵等。同时还要定期检查和发动机连接的密封垫,每周使用润滑油进行润滑。

(5)每天润滑所有的螺母,在转子和定子上喷润滑油液,以延长器械的使用寿命。



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