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设备参数:
组成 FHG-10型 FHG-12型 FHG-14型
单根钢筋直径 φ5~φ10mm盘条(三级钢) φ5~φ12mm盘条(三级钢) φ5~φ14mm盘条(三级钢)
双根钢筋直径 φ5~φ8mm盘条(三级钢) φ5~φ10mm盘条(三级钢) φ5~φ12mm盘条(三级钢)
箍筋边长范围 160-----1100mm 160-----1200mm 160-----1300mm
弯曲角度 ±180° ±180° ±180°
牵引速度 75M/min 110M/min 110M/min
弯曲速度 1200°/sec 1200°/sec 1500°/sec
长度精度 ±1mm ±1mm ±1mm
角度精度 ±1° ±1° ±1°
总功率(平均耗电) 16kw
(5kw/h) 23kw
(6kw/h) 23kw
(10kw/h)
产量(参考) 8吨/10小时(1名工人)
1800个/小时 10吨/10小时(1名工人)
1800个/小时 15吨/10小时(1名工人)
1800个/小时
机器总重 1.8吨 约3吨 5吨
外形尺寸 3600x100x1400mm 3600x1200mmx1700mm 5400x1400x1800mm

 




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全自动数控钢筋弯曲中心   弯曲高硬度或低合金的钢筋,要按规定更换钢筋弯曲中心的直径,并更换相应的芯轴,我们都知道设备使用过程中都会出现磨损,具体该怎么避免数控钢筋弯曲中心发生故障呢?
     1、使用钢筋弯曲中心之前,都要做好操作前的检查工作,将各工位和部件仔细检查,看是否在正常的工作范围。
     2、操作数控钢筋弯曲中心,重要的一点就是不要超负荷作业,不然会加剧设备零件的磨损,容易损坏设备。
     3、重要的一点是操作设备的人员,技术一定要熟练,并对设备的性能了解清楚,若有异常情况要及时处理,设备有故障不要开机。



双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程 标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。 弯曲机头装置: 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。 弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。 自动定尺装置: 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。 性能优势: 1、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本 2、弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。 3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。 4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。 5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。 生产效率高,平均每日加工量 6800 根; 双独立机头,工作更,自由定尺,细节久科自主研发改造; 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲




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