斗式机的牵引件常采用胶带或链条。胶带斗式机的优点是：成本低，自重较小，工作平稳无噪声，可采用较高的运行速度，生产效率较高，磨损较小；主要缺点是：料斗在胶带上的固定较弱，因为是用摩擦传递牵引力，需要有较大的初张力。环链作为较为常用的一种牵引件，它的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固。但环链相互接触处易磨损，降低链的强度，运行不够平稳。
本设计采用环链作为牵引构件，机的牵引构件是锻造环链。锻造环链由3号圆钢锻制而成，我国目前定型的环链节距为50mm、64mm、86mm、92mm等，如图所示：环链与料斗的连接采用链环钩，当料斗的宽度为160~250mm时，只用一根牵引链条，当料斗的宽度为300~630mm时，则用两根牵引链条。
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①斗式机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗物料。因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。
②斗式机的使用范围较广，对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小，可以粮食行业常见的各种粒料与粉料；机相对密闭性能较好，正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况，几乎对环境不造成污染。 ③机的喂料、输送与卸料的形式使机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。
④粮食行业的机一般都采用硬齿面斜齿轮减速器，功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器，并都配有止逆装置防止突然停机时物料的倒流；这样既能使机启动平缓、运转平稳，又能在机过载时保护电机。
4、料斗运行速度越快，回料就越多。
5、料斗间距过小会发现部分物料抛出后，碰到前面料斗的底部而撞回。
2、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
四、料斗带撕裂
机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。
