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 不锈钢管材焊接前需进行焊接工艺评定,通过评定确定的焊接工艺参数。焊接场地应洁净。强度试验用水为洁净的去离子水.CI离子含量应不超过25PPm;吹扫用气体应洁净、干燥、无油,在不锈钢管材强度允许的前提下,吹扫压力应尽可能高,以使气流具有较高的速度。
  抽空法即采用真空泵将不锈钢管材抽空至几十帕,然后充入干燥、洁净的压缩气体,再次抽空,反复多次,以排除不锈钢管材中的水分和杂质;连续吹扫是常用的方法,但由于吹扫为的,不能形成脉动冲击,对于不锈钢管材。吹扫后进行污染物检查,合格的不锈钢管材应及时封堵端口,防止二次污染。
  不锈钢管材吹扫一般有三种方法,即抽空法、连续吹扫法和问断吹扫法。不锈钢管材吹扫应自上游向下游进行。间断吹扫适用于阀门、设备多、不锈钢管材分支复杂的流体系统。不锈钢管材安装过程应注意污染物防控,一般自上游不锈钢管材依次向下游安装,停工时及时封堵好端口。
  安装后进密检查、功能试验和不锈钢管材系统吹扫,并进行污染物检查。对于特殊气体不锈钢管材,吹扫并置换后,应在不锈钢管材中充入一定压力的工作用气体,使不锈钢管材保持正压,防止外部污染物进入不锈钢管材系统。不锈钢管材使用过程不锈钢管材使用过程不排除再生污染的风险,如介质洁净度差或含有可导致污染产生的元素;的空气或水分进入不锈钢管材等,尤其对于时用时停的不锈钢管材系统,极易产生腐蚀现象,形成污染物。




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而作为这种生产线上的关键质量检验机组———高压水压试验机的设计制造属于空白,产能也远远不能满足国内市场的需要,因此,国内急需工艺、自动化程度高、性价比合理、适用性好的不锈钢管水压试验机机组。1、4000t不锈钢管水压试验机组介绍4000t不锈钢管水压试验机组用于对不同管径、长度的直缝埋弧焊管进行静水压试验,检查不锈钢管在规定压力下有无渗漏缺陷,并一部分管体残余应力,从而保证不锈钢管的使用性能。
  其主要设备布置见图1。(1)入口升降辊道。每个辊道由齿轮马达驱动运输不锈钢管,并通过液压缸导向升降以辅助完成不锈钢管的横移,不锈钢管升降位置由接近开关确定。(2)横移装置。用于接收辊道运来的不锈钢管,把不锈钢管运送到冲洗装置、水压试验机位置、输出辊道的设备。
  其行走机构由电机驱动通过减速机、传动轴、齿轮、齿条实现其行走动作,行走机构的主传动轴上装有齿轮,并装有编码器,可控制精度。(3)辊。通过驱动马达以便不锈钢管四周都能冲洗,并且辊可升降辅助完成不锈钢管的横移,每台辊有两个辊子,一个辊由齿轮电机驱动使不锈钢管。
  (4)冲洗装置。在不锈钢管进入水压机之前,内部进行冲洗,以去除氧化鳞片、污垢和碎屑。在冲洗作业时,不锈钢管由固定支架装置进行,同时冲洗水从冲洗喷嘴。(5)辊。该装置安装在水压机的中心线上,可使不锈钢管升至试验中心线位置。
  不锈钢管升起是由带位移传感器液压缸控制。不锈钢管被装置提离横向移动装置后,保持1°倾斜,在此过程中,装置上的辊子被盘式制动器锁住,以防不锈钢管滚动。(6)装置。为防止后压头和充水头释放过程中管子移动,在水压机中装有不锈钢管装置。




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