准备好领略上海不锈钢管件喷砂加工厂家行业十五年产品的风采了吗?我们的视频将带您领略产品的每一个细节,从外观到内在,从功能到性能,让您了解它的独特之处。
以下是:上海不锈钢管件喷砂加工厂家行业十五年的图文介绍
喷砂工艺
一、本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、本地浓度
*喷*的距离(H)、本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、本地H 、本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、本地角度的变化对表面结果的影响
在P、本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、本地H 、本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、本地H 、附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、附近液体)
不锈钢
表面去污、附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、附近金刚砂
干、附近液体
钢、附近铁质工件
去锈、附近除污、附近除氧化皮
增大镀层、附近涂层附着力 金刚砂
干、附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、附近刻图案
金刚砂
干、附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、附近液体
表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司(咸阳分公司)主要生产各种型号 表面喷砂处理工艺等十几大系列。几年来, 表面喷砂处理工艺不断强化经营管理制度,以科技为先导,以质量求生存,坚持以人为本,科技创新的战略理念,坚持以质取胜,凭借规范的管理高素质的员工队伍和较高的质量管理体系及完善的售后服务,为公司的持续发展打下了坚实的基础。公司聚集了一批具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才,使公司的研发能力、管理水平、服务意识,始终处于较高水平。与时俱进,永创新高。我们采用优质的原材料、严格的管理、良好的信誉和尽善的售后服务赢得了广大用户的高度赞扬与一致好评。诚信是金。“人无信不立,商无信不远”,坚持走诚信之路,我们本着“以质量拓市场,以信誉赢客户”的宗旨,不断增强自身实力,完善内部机制,时刻参与市场竞争;以更精湛的技术,更优良的服务奉献给广大用户。我们竭诚欢迎广大客户前来参观指导、协商洽谈,我们愿与您携手并进,共续辉煌!
工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、本地钢丸、本地钢砂、本地石英砂、本地金刚砂、本地铁砂、本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、本地杂色及氧化层掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、本地残盐、同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、同城型砂等;机械加工件的残留物、同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、同城焊渣等;冷、同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、同城水电站闸板、同城船舶、同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、同城附着物等;集装箱的残漆、同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、同城铬、同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、本地角度(θ)
1、本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、本地H、本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、本地喷枪的距离、本地角度的变化对表面结果的影响
在P、本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、本地H、本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、本地H、本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑